บริษัทฯ ตระหนักถึงความสำคัญของน้ำ โดยส่งเสริมการเข้าถึงแหล่งน้ำที่สะอาดและมีประสิทธิภาพเพื่อการอุปโภคและบริโภคอย่างถูกสุขอนามัย ตลอดจนยึดมั่นในการแสดงความรับผิดชอบและปฏิบัติตามหลักการบริหารจัดการน้ำอย่างยั่งยืนตลอดห่วงโซ่คุณค่า เพื่อลดความเสี่ยงจากการขาดแคลนน้ำต่อการดำเนินงานของบริษัทฯ และผู้มีส่วนได้เสียในทุกมิติ

แนวทางการดำเนินงาน

• การลดปริมาณการใช้น้ำตามหลักการ 3 Rs (Reduce, Reuse, Recycle) เพื่อส่งเสริมการใช้น้ำอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
• ปรับปรุงขั้นตอน และกระบวนในการทำงาน เพื่อลดปริมาณการใช้น้ำ และใช้น้ำอย่างคุ้มค่าที่สุด
• การเลือกใช้สุขภัณฑ์ในโครงการ โดยการเลือกโถสุขภัณฑ์แบบ Dual Flush ที่มีการใช้ปริมาณน้ำไม่เกิน 6 ลิตร ต่อการกดน้ำ 1 ครั้ง
• ติดตั้งมาตรวัดน้ำ เพื่อการบริหารจัดการน้ำ และตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำบริเวณพื้นที่โดยรอบอาคารส่วนกลาง โดยจากการตรวจสอบ ในปี 2567 ไม่พบการรั่วซึมของน้ำในพื้นที่บริเวณโดยรอบ

ผลการดำเนินงาน ปี 2567

ในปี 2567 มีปริมาณการใช้น้ำบาดาลในโรงงานทั้งหมด 6,352 ลูกบาศก์เมตร ลดลง 36% เมื่อเทียบกับปี 2566 และลดลง 73% เมื่อเทียบกับปี 2560 (ปีฐาน) ซึ่งสาเหตุหลักมาจากในปีนี้ บริษัทฯ ได้กำหนดนโยบายการลดใช้พลังงานในด้านต่างๆ และอีกหนึ่งสาเหตุคือ ปริมาณน้ำจากลำคลองมีเพียงพอต่อการใช้งาน ทางผู้บริหารของฝ่ายโรงงานจึงพิจารณาให้นำน้ำจากลำคลองเข้ามาใช้ในการล้างทำความสะอาดอุปกรณ์ต่างๆ แทน เช่น อุปกรณ์การโม่ปูน เป็นต้น

นอกจากนี้ในส่วนของสำนักงานใหญ่ และโรงงานพรีคาสต์ จ.นครปฐม มีการใช้น้ำประปารวม 7,064 ลูกบาศก์เมตร

ภาพรวมในปี 2567 ปริมาณการใช้น้ำของสำนักงานใหญ่และโรงงานลดลงจากปี 2566 คิดเป็นร้อยละ 35.36 เป็นผลมาจากการวางแผนการผลิตโดยการลดการสต็อคสินค้าคงคลังที่เกินความจำเป็น และการเลือกใช้น้ำจากลำคลองในการล้างและทำความสะอาดเครื่องจักร และได้มีนโยบายรณรงค์ลดการใช้พลังงานน้ำอย่างต่อเนื่อง มีการสื่อสารภายในองค์กร ให้ผู้บริหารและพนักงานตระหนักถึงการใช้พลังงานอย่างรู้คุณค่า

บริษัทฯ มุ่งมั่นในการใช้พลังงานอย่างเต็มประสิทธิภาพเพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยพัฒนาประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการสูญเสียทุกขั้นตอน พร้อมทั้งตรวจสอบและดูแลอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต และการขนส่งแผ่นคอนกรีตพรีคลาสต์จากโรงงานสู่โครงการต่างๆ เพื่อลดปริมาณมลภาวะทางอากาศที่เกิดจากการเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิง ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และคุณภาพชีวิตของคนในสังคม ตลอดจนสร้างจิตสำนึกของพนักงาน เพื่อร่วมอนุรักษ์การใช้พลังงานให้สอดรับกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน

แนวทางการดำเนินงาน

• จัดให้มีการปรับปรุงระบบการบรรทุกใหม่ ทำให้สามารถเพิ่มน้ำหนักการบรรทุก โดยไม่เกินกว่าที่กฎหมายกำหนด
• คิดค้นอุปกรณ์เสริมที่สามารถใช้บรรจุชิ้นงานได้มากกว่าเพื่องานขนส่งที่คุ้มค่าเนื่องจากสินค้ามีรูปแบบที่หลากหลาย โดยการใช้ A-Frame และ Rack ในการส่งสินค้า ทำให้สามารถเพิ่มน้ำหนักบรรทุก และยังลดปริมาณการใช้ไม้หมอน ถือเป็นการช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรป่าไม้
• วางแผนการจัดส่งสินค้า โดยพิจารณาจากปริมาณและระยะทางในการจัดส่งเพื่อให้เกิดความคุ้มค่าสูงสุด ทั้งนี้ไม่กระทบต่อแผนการทำงานที่วางไว้

ผลการดำเนินงาน ปี 2567

ในปี 2567 บริษัทฯ ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์แผ่นคอนกรีตพรีคาสต์ให้มีน้ำหนักลดลง และอุปกรณ์เสริมที่สามารถใช้บรรจุชิ้นงานได้มากกว่าเพื่องานขนส่งที่คุ้มค่า ทำให้สามารถเพิ่มน้ำหนักบรรทุกเฉลี่ย 12.98 ตันต่อคัน ประสิทธิภาพการขนส่งเพิ่มขึ้น 23.97% เมื่อเทียบกับปีฐาน

การใช้ทรัพยากรน้ำในขบวนการผลิตในโรงงานผลิตแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูปที่ อ.ดอนตูม จ.นครปฐม และในพื้นที่พัฒนาโครงการก่อให้เกิดน้ำเสียขึ้น บริษัทฯจึงกำหนดให้มีการบริหารจัดการน้ำเสียที่เกิดขึ้นอย่างถูกต้องตามมาตรฐานต่างๆ เช่น พื้นที่พัฒนาโครงการปฏิบัติตามมาตรฐานของจัดสรรในโครงการบ้านแนวราบ และปฏิบัติตามมาตรฐาน EIA ในโครงการคอนโดมิเนียม สำหรับโรงงานผลิตแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูปปฏิบัติตามมาตรฐานน้ำทิ้งของโรงงานอุตสาหกรรม ISO14001:2015 เพื่อให้ได้คุณภาพน้ำทิ้งตามข้อกำหนดที่ต้องปฏิบัติ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและชุมชน นอกจากนี้ บริษัทฯยังได้นำน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดบางส่วนกลับมาใช้ในพื้นที่ ด้วยการจัดทำบ่อตกตะกอนบริหารจัดการน้ำทิ้งของ Batching plant จากน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตเสริมเหล็ก และเศษคอนกรีตสดที่มีค่าความเป็นด่างสูง ซึ่งเป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อม และใช้เครื่อง Recycling Concrete โดยนำน้ำที่ผ่านกระบวนการตดตะกอนแล้ว กลับไปใช้หมุนเวียนในกระบวนการผลิตคอนกรีตอีกครั้ง เพื่อเป็นการลดการใช้ทรัพยากรน้ำได้อีกทางหนึ่ง